該設備專門針對塑料、鋁箔、紙張等卷狀材料，通過視覺定位進行激光模切、打標標刻加工的激光自動化設備。

激光器跟據具體材料特性可選用光纖、co2、紫外等。

采用微電腦伺服控制定長定速，激光頭數字化位移，規格切換、圖案更換方便快捷;采用氣漲軸放卷，磁粉張力控制，操作簡單，材料行走穩定;

采用氣漲軸收卷，自動磁粉張力控制，收卷結實，端面整齊;具有自動糾偏、自動對位、錯誤報警等攻能。

降低生產成本:激光刻印為全自動飛行刻印，無需人工維護和任何耗材，可直接取代印刷流程的人力和物力。

提高生產效率:避免了每批訂單膠管印刷的繁瑣交接，作業時可直接套上對應空白膠管即可作業，且不會有多余的膠管庫存。

提高附加值:激光刻印技術有效的對產品標識假冒起到抑制作用，激光刻印的標識無法擦除，防偽效果明細;且可增加產品附加值，使產品看上去檔次更高，提升產品品牌知名度。

追溯作用:激光刻印的標識永存，有利于產品跟蹤記錄，刻印出來的產品批號生產日期、班次等,使每一個產品得到很好的跟蹤性能。

環保、安全:激光刻印不產生任何對人體和環境有害的化學物質。符GB7447-87;GB31020-88標準,是環保型高科技產品。

智能化:激光打標機系統可配合MESS系統，利用掃描槍導入需打印的信息，可避免人工輸入失誤而造成的損失。

產品應用概述:

發熱片，一種片狀的電器元件，主要用于將電能高效轉換為熱能。得益于其成本效益、使用與安裝的簡易性以及環保特性，這種元件在眾多加熱應用中得到了廣泛采用。

產品亮點簡介:

這款激光蝕刻設備采用高精度振鏡系統，定位精度±0.1mm，支持大幅面快速加工，速度0-8000mm/s可調，最小線寬0.1mm。配備CCD視覺定位系統，確保加工一致性，滿足各類發熱片的高精度蝕刻需求。

發熱片激光蝕刻優勢:

發熱片激光蝕刻技術憑借超高精度的微米級加工能力，使線路更加精細均勻。這項技術采用數字化編程實現智能控制，加工效率比傳統工藝提升3-5倍，同時完全杜絕化學污染，符合最嚴苛的環保標準。其誤差控制在0.05mm以內，產品一致性高達98%以上，特別適合新能源汽車、智能家電等高精度要求的應用場景，正在成為發熱片制造的新標準。

蝕刻技術精度:

該工藝能夠確保電阻發熱片的高精度加工，精度可達5微米，確保了加工質量的穩定性，明確批次，嚴格品質控制，以滿足不同客戶對電阻值的具體要求。

工藝特點:

激光蝕刻工藝能夠避免產品毛刺、壓痕和變形，保持材料特性，不損害產品功能。對于需要高表面光潔度的產品，這種工藝能夠有效克服沖壓、線切割和激光切割等方法的局限，提供更高的精度和無可比擬的優勢。

發熱片應用領域:

1、熱轉印機加熱板;

2、烤杯(盤)機加熱片;

3、油桶用加熱器;

4、熱封機加熱片;

5、醫療設備加熱保溫;

6、化工管路加熱;

7、大型設備加熱;

8、半導體加工設備;

9、各種機械儀器儀表加熱保溫;

10、醫療設備，例如血液分析儀、呼吸治療儀以及水療;

11、軍事設施、飛機儀表以及水力設備防凍;

12、電池加熱;

13、飲食服務設備應用;

14、各種機械儀器儀表加熱保溫等等用途。